鋁、鎂和硅Al-Mg-Si高溫防腐涂層

國外工程師開發了一種由鋁、鎂和硅（Al-Mg-Si）組成的新合金涂層。他們把在鋁和硅的溶液中熱浸的鋼涂上涂層。之后使用物理氣相沉積法為鋼用鎂進行涂層。最后，涂層被暴露在375°C的高溫下，并記錄下其在不同時間點的表現。 

然后，研究小組對新涂層進行鹽霧試驗來測試其耐腐蝕性能。他們將新合金鋼板與鍍鋁鋼板和鍍鋅鋼板以及普通鋼板分別加熱0分鐘、5分鐘還有30分鐘……結果發現：鍍鋁和鍍鋅鋼板在鹽霧中暴露800小時后出現了明顯的銹蝕，未經過熱處理的新合金表現較好，但在1600小時后出現了明顯的腐蝕。經過30分鐘熱處理的新合金在將近2000小時顯示出很少的銹蝕，之后，腐蝕突然增加。被加熱5分鐘的合金耐腐蝕性能表現突出，在2400小時測試結束時，發生少許腐蝕。 

經過核查分析，研究人員弄清楚了新合金涂層的耐腐蝕特點。腐蝕產物形成了兩層：一層靠近表面以鋁元素為主，而更深的一層則是由鋁、鎂和硅等元素合成的。這個內層產生了“屏蔽”效應，保護鋼板更長時間不受腐蝕。樣品最初加熱，通過允許鎂遷移到材料的更深處來幫助實現這個過程。 值得注意的是，鹽霧試驗與實際腐蝕率沒有直接關系。結果表明：新的合金涂層具有很大的潛力。 

利用表面處理技術來提高涂層的耐磨防腐性能，不止外國科研人員在做，國內科研人員對于這方面的探索也從未停止。北京耐默公司KNM1000高溫涂層就是一種利用多種元素復合制備新涂層來解決高溫腐蝕的專用涂層。